一、黒鉛回転子は他の回転子と比べてどんな特徴がありますか。
1.アルミニウム板とアルミニウム箔鋳造、アルミニウム合金ホイールなどのアルミニウム加工業界では、黒鉛回転子の使用寿命は2ヶ月に及ぶ。
2.回転精製脱気器は移動式と固定式に分けられ、それぞれ異なる操作環境に適している。
3.脱気率は50%以上で、製錬時間を短縮し、生産コストを低減した。
4.坩堝炉、鋼包と静箱アルミニウム液の浄化に適用する。
5.表面は抗酸化処理を経て、使用寿命は普通製品の5倍ぐらいで、アルミニウム合金鋳造業界に広く応用されている。
黒鉛製品には、黒鉛ロータという特別な用途があります。液体アルミニウム合金の浄化処理はアルミニウム合金の総合性能を高める主要な手段である。浄化過程で、浄化後のガスと溶媒を混合し、黒鉛ロータの回転により混合物をアルミニウム溶融体に吹き込む方法は、現在世界で先進的な処理方法である。

黒鉛ロータ回転ノズルは高純度黒鉛から作られている。ノズル構造では、気泡が破砕されるほか、アルミニウム合金の溶融体を攪拌して発生する遠心力を利用して、溶融体をノズルに入れて水平に噴射されたガスと均一に混合させ、気/液噴流を形成し、気泡とアルミニウム合金液の接触面積と接触時間を増加させ、除気浄化効果を高める。

黒鉛回転子の回転速度は、インバータ調整により無段調整を実現することができる。黒鉛ロータとインペラの規格は、高純抗酸化黒鉛ロータが高強度、耐高温、耐アルミニウム流腐食の特徴を持っている。パージガス除去過程において、箱内のアルミニウム合金液表面に窒素ガスを通して被覆保護を行い、黒鉛回転子がアルミニウム合金液に暴露された部分が不活性ガス中にあり、回転子の高温酸化を防止し、回転子の使用寿命を延長する。

二、黒鉛回転子損傷の主な原因

1.高温酸化：黒鉛の主成分は炭素であり、黒鉛は600以上の空気中で可視酸化が発生する。二酸化炭素反応の生成物はCOとCO 2ガスであり、回転子を保護することはできない。一般的に、脱気タンクは完全に密封することはできず、しかもほとんどのタンク内腔には、シールドガスの保護がないため、黒鉛ロータの酸化は避けられない。酸化の結果、回転子軸の直径は破断廃棄されるまで徐々に減少した。

2.アルミニウム液洗浄：黒鉛回転子は脱気タンク内のアルミニウム液に浸漬し、一般的に200回転/分~ 400回転/分の速度で回転し、アルミニウム液を強く攪拌すると、回転子に強い洗浄と摩擦をもたらす。特に液面とロータロッドとの接触部分が徐々に細くなり、破断廃棄されることもある。

3.伝動システムの影響：脱気装置の伝動システムは不安定で、特に回転子との接続は同心ではなく、運転時に回転子が揺動する。一方、ロータとシールプラグとの間の摩擦による損傷、一方、液面タンブルの増加に伴い、ロータの酸化と腐食が進み、ロータ損失が加速する。